కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు అనుకూలత పరీక్ష పరిశోధన

ప్రజల జీవన ప్రమాణాలు వేగంగా మెరుగుపడటంతో, చైనా సౌందర్య సాధనాల పరిశ్రమ అభివృద్ధి చెందుతోంది. ఈ రోజుల్లో, "పదార్ధాల పార్టీ" సమూహం విస్తరిస్తూనే ఉంది, సౌందర్య సాధనాల పదార్థాలు మరింత పారదర్శకంగా మారుతున్నాయి మరియు వారి భద్రత వినియోగదారుల దృష్టిని కేంద్రీకరించింది. కాస్మెటిక్ పదార్థాల భద్రతతో పాటు, ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు సౌందర్య సాధనాల నాణ్యతతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ అలంకార పాత్రను పోషిస్తున్నప్పటికీ, భౌతిక, రసాయన, సూక్ష్మజీవులు మరియు ఇతర ప్రమాదాల నుండి సౌందర్య సాధనాలను రక్షించడం దీని మరింత ముఖ్యమైన ఉద్దేశ్యం. తగిన ప్యాకేజింగ్ ఎంచుకోండి సౌందర్య సాధనాల నాణ్యత హామీ ఇవ్వబడుతుంది. అయితే, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ యొక్క భద్రత మరియు సౌందర్య సాధనాలతో దాని అనుకూలత కూడా పరీక్షలో నిలబడాలి. ప్రస్తుతం, కాస్మెటిక్ రంగంలో ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ కోసం కొన్ని పరీక్షా ప్రమాణాలు మరియు సంబంధిత నిబంధనలు ఉన్నాయి. కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్‌లో విషపూరిత మరియు హానికరమైన పదార్ధాలను గుర్తించడం కోసం, ఆహారం మరియు ఔషధ రంగంలో సంబంధిత నిబంధనలకు ప్రధాన సూచన. సౌందర్య సాధనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల వర్గీకరణను సంగ్రహించడం ఆధారంగా, ఈ పేపర్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లలో సాధ్యమయ్యే అసురక్షిత పదార్థాలను విశ్లేషిస్తుంది మరియు సౌందర్య సాధనాలతో సంబంధంలోకి వచ్చినప్పుడు ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌ల అనుకూలత పరీక్షను విశ్లేషిస్తుంది, ఇది ఎంపిక మరియు భద్రతకు నిర్దిష్ట మార్గదర్శకత్వాన్ని అందిస్తుంది. కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల పరీక్ష. సూచించండి. ప్రస్తుతం, కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు వాటి పరీక్షల రంగంలో, కొన్ని భారీ లోహాలు మరియు విష మరియు హానికరమైన సంకలనాలు ప్రధానంగా పరీక్షించబడుతున్నాయి. ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు మరియు సౌందర్య సాధనాల అనుకూలత పరీక్షలో, సౌందర్య సాధనాల విషయాలకు విష మరియు హానికరమైన పదార్ధాల వలస ప్రధానంగా పరిగణించబడుతుంది.

1. సౌందర్య సాధనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల రకాలు

ప్రస్తుతం, సౌందర్య సాధనాల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు గాజు, ప్లాస్టిక్, మెటల్, సిరామిక్ మరియు మొదలైనవి. కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ ఎంపిక దాని మార్కెట్ మరియు గ్రేడ్‌ను కొంత మేరకు నిర్ణయిస్తుంది. గ్లాస్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ ఇప్పటికీ హై-ఎండ్ కాస్మెటిక్స్‌కు వాటి మిరుమిట్లుగొలిపే ప్రదర్శన కారణంగా ఉత్తమ ఎంపిక. ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ వాటి ధృడమైన మరియు మన్నికైన లక్షణాల కారణంగా సంవత్సరానికి ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ మార్కెట్‌లో తమ వాటాను పెంచుకున్నాయి. ఎయిర్‌టైట్‌నెస్ ప్రధానంగా స్ప్రేల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. కొత్త రకం ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌గా, సిరామిక్ పదార్థాలు వాటి అధిక భద్రత మరియు అలంకార లక్షణాల కారణంగా సౌందర్య సాధనాల ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ మార్కెట్లోకి క్రమంగా ప్రవేశిస్తున్నాయి.

1.1గాజుs

గ్లాస్ పదార్థాలు నిరాకార అకర్బన నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాల తరగతికి చెందినవి, ఇవి అధిక రసాయన జడత్వం కలిగి ఉంటాయి, సౌందర్య పదార్ధాలతో సులభంగా స్పందించవు మరియు అధిక భద్రతను కలిగి ఉంటాయి. అదే సమయంలో, వారు అధిక అవరోధ లక్షణాలను కలిగి ఉంటారు మరియు సులభంగా చొచ్చుకుపోలేరు. అదనంగా, గాజు పదార్థాలు చాలా పారదర్శకంగా మరియు దృశ్యమానంగా అందంగా ఉంటాయి మరియు అధిక-స్థాయి సౌందర్య సాధనాలు మరియు పరిమళ ద్రవ్యాల రంగంలో దాదాపుగా గుత్తాధిపత్యం కలిగి ఉంటాయి. కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే గాజు రకాలు సోడా లైమ్ సిలికేట్ గ్లాస్ మరియు బోరోసిలికేట్ గ్లాస్. సాధారణంగా, ఈ రకమైన ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ యొక్క ఆకృతి మరియు రూపకల్పన చాలా సులభం. దీన్ని రంగురంగులగా చేయడానికి, గాజు పచ్చగా కనిపించేలా చేయడానికి Cr2O3 మరియు Fe2O3ని జోడించడం, ఎరుపు రంగులోకి మార్చడానికి Cu2O జోడించడం మరియు పచ్చ పచ్చగా కనిపించేలా చేయడానికి CdO జోడించడం వంటి విభిన్న రంగులను కనిపించేలా చేయడానికి కొన్ని ఇతర పదార్థాలను జోడించవచ్చు. . లేత పసుపు, మొదలైనవి. గ్లాస్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క సాపేక్షంగా సరళమైన కూర్పు మరియు అధిక సంకలనాలు లేని దృష్ట్యా, గాజు ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లలో హానికరమైన పదార్ధాలను గుర్తించడంలో సాధారణంగా హెవీ మెటల్ డిటెక్షన్ మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది. అయినప్పటికీ, సౌందర్య సాధనాల కోసం గాజు ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలలో భారీ లోహాలను గుర్తించడానికి సంబంధిత ప్రమాణాలు ఏవీ స్థాపించబడలేదు, అయితే సీసం, కాడ్మియం, ఆర్సెనిక్, యాంటిమోనీ మొదలైనవి ఔషధ గాజు ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల ప్రమాణాలలో పరిమితం చేయబడ్డాయి, ఇది గుర్తింపుకు సూచనను అందిస్తుంది. కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్. సాధారణంగా, గ్లాస్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు సాపేక్షంగా సురక్షితంగా ఉంటాయి, కానీ వాటి అప్లికేషన్ కూడా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అధిక శక్తి వినియోగం మరియు అధిక రవాణా ఖర్చులు వంటి కొన్ని సమస్యలను కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, గ్లాస్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థం యొక్క కోణం నుండి, ఇది తక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది. కాస్మెటిక్ అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రాంతం నుండి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ప్రాంతానికి రవాణా చేయబడినప్పుడు, గాజు ప్యాకేజింగ్ పదార్థం ఘనీభవన పగుళ్లు మరియు ఇతర సమస్యలకు గురవుతుంది.

1.2ప్లాస్టిక్

మరొక సాధారణంగా ఉపయోగించే సౌందర్య ప్యాకేజింగ్ పదార్థంగా, ప్లాస్టిక్ రసాయన నిరోధకత, తక్కువ బరువు, దృఢత్వం మరియు సులభమైన రంగుల లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. గ్లాస్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లతో పోలిస్తే, ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌ల రూపకల్పన మరింత వైవిధ్యంగా ఉంటుంది మరియు విభిన్న అప్లికేషన్ దృశ్యాలకు అనుగుణంగా విభిన్న శైలులను రూపొందించవచ్చు. మార్కెట్లో కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్‌లలో ప్రధానంగా పాలిథిలిన్ (PE), పాలీప్రొఫైలిన్ (PP), పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ (PET), స్టైరీన్-యాక్రిలోనిట్రైల్ పాలిమర్ (AS), పాలీపారాఫెనిలిన్ ఇథిలీన్ గ్లైకాల్ డైకార్బాక్సిలేట్-1,4-సైక్లోహెక్సానెడిమెథనోలాక్, , అక్రిలోనిట్రైల్-బ్యూటాడిన్[1]స్టైరీన్ టెర్పోలిమర్ (ABS), మొదలైనవి, వీటిలో PE, PP, PET , AS, PETG సౌందర్య విషయాలతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంటాయి. ప్లెక్సిగ్లాస్ అని పిలువబడే యాక్రిలిక్ అధిక పారగమ్యత మరియు అందమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఇది నేరుగా విషయాలను సంప్రదించదు. దానిని నిరోధించడానికి లైనర్‌ను అమర్చాలి మరియు నింపేటప్పుడు లైనర్ మరియు యాక్రిలిక్ బాటిల్ మధ్య కంటెంట్‌లు ప్రవేశించకుండా జాగ్రత్త తీసుకోవాలి. పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. ABS ఒక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ మరియు సౌందర్య సాధనాలతో నేరుగా సంప్రదించబడదు.

ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నప్పటికీ, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ప్లాస్టిక్‌ల ప్లాస్టిసిటీ మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడానికి, మానవ ఆరోగ్యానికి అనుకూలం కాని కొన్ని సంకలితాలను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు, అవి ప్లాస్టిసైజర్లు, యాంటీఆక్సిడెంట్లు, స్టెబిలైజర్లు మొదలైనవి. కొన్ని పరిగణనలు ఉన్నప్పటికీ. స్వదేశంలో మరియు విదేశాలలో కాస్మెటిక్ ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల భద్రత కోసం, సంబంధిత మూల్యాంకన పద్ధతులు మరియు పద్ధతులు స్పష్టంగా ప్రతిపాదించబడలేదు. యూరోపియన్ యూనియన్ మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్ ఫుడ్ అండ్ డ్రగ్ అడ్మినిస్ట్రేషన్ (FDA) నిబంధనలు కూడా కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క తనిఖీని చాలా అరుదుగా కలిగి ఉంటాయి. ప్రమాణం. అందువల్ల, కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లలో విషపూరిత మరియు హానికరమైన పదార్ధాలను గుర్తించడం కోసం, ఆహారం మరియు ఔషధ రంగంలో సంబంధిత నిబంధనల నుండి మనం నేర్చుకోవచ్చు. సాధారణంగా ఉపయోగించే థాలేట్ ప్లాస్టిసైజర్‌లు అధిక నూనె పదార్థం లేదా అధిక ద్రావకం కంటెంట్‌తో సౌందర్య సాధనాల్లో వలసలకు గురవుతాయి మరియు కాలేయ విషపూరితం, మూత్రపిండాల విషపూరితం, క్యాన్సర్ కారకాలు, టెరాటోజెనిసిటీ మరియు పునరుత్పత్తి విషపూరితం కలిగి ఉంటాయి. ఆహార రంగంలో ఇటువంటి ప్లాస్టిసైజర్ల వలసలను నా దేశం స్పష్టంగా నిర్దేశించింది. GB30604.30-2016 ప్రకారం “ఆహార సంప్రదింపు పదార్థాలు మరియు ఉత్పత్తులలో థాలేట్‌ల నిర్ధారణ మరియు వలసల నిర్ధారణ” ప్రకారం డయాలిల్ ఫార్మేట్ యొక్క వలస 0.01mg/kg కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు ఇతర థాలిక్ యాసిడ్ ప్లాస్టిసైజర్‌ల వలసలు 0 కంటే తక్కువగా ఉండాలి. / కిలో. బ్యూటిలేటెడ్ హైడ్రాక్సీయనిసోల్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్‌ల ప్రాసెసింగ్‌లో యాంటీ ఆక్సిడెంట్‌గా ప్రపంచ ఆరోగ్య సంస్థ యొక్క ఇంటర్నేషనల్ ఏజెన్సీ ఫర్ రీసెర్చ్ ఆన్ క్యాన్సర్ ద్వారా ప్రకటించిన క్లాస్ 2బి క్యాన్సర్. ప్రపంచ ఆరోగ్య సంస్థ దాని రోజువారీ తీసుకోవడం పరిమితి 500μg/kg అని ప్రకటించింది. నా దేశం GB31604.30-2016లో ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్‌లో టెర్ట్-బ్యూటైల్ హైడ్రాక్సీయానిసోల్ యొక్క మైగ్రేషన్ 30mg/kg కంటే తక్కువగా ఉండాలని నిర్దేశించింది. అదనంగా, EU కాంతి నిరోధించే ఏజెంట్ బెంజోఫెనోన్ (BP) యొక్క వలసలకు సంబంధించిన అవసరాలను కూడా కలిగి ఉంది, ఇది 0.6 mg/kg కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు హైడ్రాక్సీటోల్యూన్ (BHT) యాంటీఆక్సిడెంట్ల వలసలు 3 mg/kg కంటే తక్కువగా ఉండాలి. ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే పైన పేర్కొన్న సంకలితాలతో పాటు, సౌందర్య సాధనాలతో సంబంధంలోకి వచ్చినప్పుడు భద్రతా ప్రమాదాలను కలిగించవచ్చు, కొన్ని అవశేష మోనోమర్‌లు, ఒలిగోమర్‌లు మరియు ద్రావకాలు కూడా టెరెఫ్తాలిక్ యాసిడ్, స్టైరీన్, క్లోరిన్ ఇథిలీన్ వంటి ప్రమాదాలకు కారణం కావచ్చు. , ఎపోక్సీ రెసిన్, టెరెఫ్తాలేట్ ఒలిగోమర్, అసిటోన్, బెంజీన్, టోలున్, ఇథైల్బెంజీన్, మొదలైనవి. టెరెఫ్తాలిక్ యాసిడ్, ఐసోఫ్తాలిక్ యాసిడ్ మరియు వాటి ఉత్పన్నాల గరిష్ట మైగ్రేషన్ మొత్తాన్ని 5~7.5mg/kgకి పరిమితం చేయాలని EU షరతులు విధించింది మరియు నా దేశం కూడా కలిగి ఉంటుంది. అదే నిబంధనలు చేసింది. అవశేష ద్రావకాల కోసం, రాష్ట్రం ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌ల రంగంలో స్పష్టంగా నిర్దేశించింది, అంటే, ద్రావణి అవశేషాల మొత్తం 5.0mg/m2 కంటే మించకూడదు మరియు బెంజీన్ లేదా బెంజీన్ ఆధారిత ద్రావకాలు గుర్తించబడవు.

1.3 మెటల్

ప్రస్తుతం, మెటల్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల పదార్థాలు ప్రధానంగా అల్యూమినియం మరియు ఇనుము, మరియు తక్కువ మరియు తక్కువ స్వచ్ఛమైన మెటల్ కంటైనర్లు ఉన్నాయి. మంచి సీలింగ్, మంచి అవరోధ లక్షణాలు, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, సులభమైన రీసైక్లింగ్, ఒత్తిడి మరియు బూస్టర్‌లను జోడించే సామర్థ్యం వంటి ప్రయోజనాల కారణంగా మెటల్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ స్ప్రే సౌందర్య సాధనాల యొక్క దాదాపు మొత్తం రంగాన్ని ఆక్రమించాయి. బూస్టర్‌ని జోడించడం వలన స్ప్రే చేయబడిన సౌందర్య సాధనాలను మరింత అటామైజ్ చేయవచ్చు, శోషణ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు చల్లని అనుభూతిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఇతర ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల ద్వారా సాధించబడని చర్మాన్ని ఓదార్పునిస్తుంది మరియు పునరుజ్జీవింపజేస్తుంది. ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లతో పోలిస్తే, మెటల్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లు తక్కువ భద్రతా ప్రమాదాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు సాపేక్షంగా సురక్షితంగా ఉంటాయి, అయితే హానికరమైన లోహం కరిగిపోవడం మరియు సౌందర్య సాధనాలు మరియు లోహ పదార్థాల తుప్పు కూడా ఉండవచ్చు.

1.4 సిరామిక్

సిరామిక్స్ నా దేశంలో పుట్టి అభివృద్ధి చెందాయి, విదేశాలలో ప్రసిద్ధి చెందాయి మరియు గొప్ప అలంకార విలువను కలిగి ఉన్నాయి. గాజు వలె, అవి అకర్బన కాని లోహ పదార్థాలకు చెందినవి. అవి మంచి రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, వివిధ రసాయన పదార్ధాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు మంచి కాఠిన్యం మరియు కాఠిన్యం కలిగి ఉంటాయి. వేడి నిరోధకత, విపరీతమైన చలి మరియు వేడిలో విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం కాదు, ఇది చాలా సంభావ్య కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థం. సిరామిక్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ చాలా సురక్షితమైనది, అయితే కొన్ని అసురక్షిత కారకాలు కూడా ఉన్నాయి, ఉదాహరణకు సింటరింగ్ సమయంలో సీసాన్ని ప్రవేశపెట్టడం వల్ల సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించవచ్చు మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్‌ను నిరోధించే లోహ వర్ణద్రవ్యం ప్రవేశపెట్టబడవచ్చు. కాడ్మియం సల్ఫైడ్, లెడ్ ఆక్సైడ్, క్రోమియం ఆక్సైడ్, మాంగనీస్ నైట్రేట్ మొదలైన సిరామిక్ గ్లేజ్, కొన్ని పరిస్థితులలో, ఈ వర్ణద్రవ్యంలోని భారీ లోహాలు సౌందర్య పదార్థంలోకి మారవచ్చు, కాబట్టి సిరామిక్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలలో హెవీ మెటల్ కరిగిపోవడాన్ని గుర్తించడం సాధ్యం కాదు. పట్టించుకోలేదు.

2. ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ అనుకూలత పరీక్ష

అనుకూలత అంటే "విషయాలతో ప్యాకేజింగ్ సిస్టమ్ యొక్క పరస్పర చర్య కంటెంట్‌లకు లేదా ప్యాకేజింగ్‌కు ఆమోదయోగ్యం కాని మార్పులను కలిగించడానికి సరిపోదు". సౌందర్య సాధనాల నాణ్యత మరియు భద్రతను నిర్ధారించడానికి అనుకూలత పరీక్ష ఒక ప్రభావవంతమైన మార్గం. ఇది వినియోగదారుల భద్రతకు మాత్రమే కాకుండా, సంస్థ యొక్క కీర్తి మరియు అభివృద్ధి అవకాశాలకు కూడా సంబంధించినది. సౌందర్య సాధనాల అభివృద్ధిలో ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియగా, ఇది ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయబడాలి. పరీక్ష అన్ని భద్రతా సమస్యలను నివారించలేనప్పటికీ, పరీక్షించడంలో వైఫల్యం వివిధ భద్రతా సమస్యలకు దారితీయవచ్చు. సౌందర్య పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి కోసం ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ అనుకూలత పరీక్షను విస్మరించలేము. ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క అనుకూలత పరీక్షను రెండు దిశలుగా విభజించవచ్చు: ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు కంటెంట్‌ల అనుకూలత పరీక్ష మరియు ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ మరియు కంటెంట్‌ల అనుకూలత పరీక్ష.

2.1ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు మరియు విషయాల అనుకూలత పరీక్ష

ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు కంటెంట్‌ల అనుకూలత పరీక్షలో ప్రధానంగా భౌతిక అనుకూలత, రసాయన అనుకూలత మరియు బయో కాంపాబిలిటీ ఉంటాయి. వాటిలో, భౌతిక అనుకూలత పరీక్ష చాలా సులభం. శోషణం, చొరబాటు, అవపాతం, పగుళ్లు మరియు ఇతర అసాధారణ దృగ్విషయాలు వంటి అధిక ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు సాధారణ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో నిల్వ చేయబడినప్పుడు కంటెంట్‌లు మరియు సంబంధిత ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు భౌతిక మార్పులకు లోనవుతాయా లేదా అని ఇది ప్రధానంగా పరిశోధిస్తుంది. సిరామిక్స్ మరియు ప్లాస్టిక్స్ వంటి ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు సాధారణంగా మంచి సహనం మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, అధిశోషణం మరియు చొరబాటు వంటి అనేక దృగ్విషయాలు ఉన్నాయి. అందువల్ల, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు కంటెంట్‌ల భౌతిక అనుకూలతను పరిశోధించడం అవసరం. రసాయన అనుకూలత ప్రధానంగా అధిక ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు సాధారణ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో నిల్వ చేయబడినప్పుడు కంటెంట్‌లు మరియు సంబంధిత ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు రసాయన మార్పులకు లోనవుతాయో లేదో పరిశీలిస్తుంది, కంటెంట్‌లు రంగు మారడం, వాసన, pH మార్పులు మరియు డీలామినేషన్ వంటి అసాధారణ దృగ్విషయాలను కలిగి ఉన్నాయా. బయో కాంపాబిలిటీ పరీక్ష కోసం, ఇది ప్రధానంగా ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లలోని హానికరమైన పదార్థాలను కంటెంట్‌లకు తరలించడం. మెకానిజం విశ్లేషణ నుండి, ఈ విషపూరిత మరియు హానికరమైన పదార్ధాల వలస ఒక వైపు ఏకాగ్రత ప్రవణత ఉనికి కారణంగా ఉంటుంది, అనగా ప్యాకేజింగ్ పదార్థం మరియు సౌందర్య కంటెంట్ మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్ వద్ద పెద్ద గాఢత ప్రవణత ఉంది; ఇది ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌తో సంకర్షణ చెందుతుంది మరియు ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లోకి కూడా ప్రవేశిస్తుంది మరియు హానికరమైన పదార్థాలు కరిగిపోయేలా చేస్తుంది. అందువల్ల, ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు మరియు సౌందర్య సాధనాల మధ్య దీర్ఘకాలిక సంబంధం ఉన్న సందర్భంలో, ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలలో విషపూరిత మరియు హానికరమైన పదార్థాలు వలసపోయే అవకాశం ఉంది. ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లలో భారీ లోహాల నియంత్రణ కోసం, GB9685-2016 ఫుడ్ కాంటాక్ట్ మెటీరియల్స్ మరియు సంకలిత ఉత్పత్తుల వినియోగ ప్రమాణాలు హెవీ మెటల్స్ సీసం (1mg/kg), యాంటీమోనీ (0.05mg/kg), జింక్ (20mg/kg) మరియు ఆర్సెనిక్ ( 1mg/kg). కేజీ), కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల గుర్తింపు ఆహార రంగంలోని నిబంధనలను సూచిస్తుంది. భారీ లోహాల గుర్తింపు సాధారణంగా పరమాణు శోషణ స్పెక్ట్రోమెట్రీ, ఇండక్టివ్లీ కపుల్డ్ ప్లాస్మా మాస్ స్పెక్ట్రోమెట్రీ, అటామిక్ ఫ్లోరోసెన్స్ స్పెక్ట్రోమెట్రీ మరియు మొదలైనవి. సాధారణంగా ఈ ప్లాస్టిసైజర్లు, యాంటీఆక్సిడెంట్లు మరియు ఇతర సంకలనాలు తక్కువ సాంద్రతలను కలిగి ఉంటాయి మరియు గుర్తించడం చాలా తక్కువ గుర్తింపు లేదా పరిమాణ పరిమితిని (µg/L లేదా mg/L) చేరుకోవాలి. మొదలైన వాటితో కొనసాగండి. అయితే, అన్ని లీచింగ్ పదార్థాలు సౌందర్య సాధనాలపై తీవ్రమైన ప్రభావం చూపవు. లీచింగ్ పదార్ధాల మొత్తం సంబంధిత జాతీయ నిబంధనలు మరియు సంబంధిత పరీక్షా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నంత వరకు మరియు వినియోగదారులకు ప్రమాదకరం కాదు, ఈ లీచింగ్ పదార్థాలు సాధారణ అనుకూలత.

2.2 ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ మరియు కంటెంట్ అనుకూలత పరీక్ష

ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు కంటెంట్‌ల సెకండరీ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అనుకూలత పరీక్ష సాధారణంగా కంటెంట్‌లతో ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌ల కలరింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అనుకూలతను సూచిస్తుంది. ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క రంగు ప్రక్రియలో ప్రధానంగా యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, స్ప్రేయింగ్, డ్రాయింగ్ గోల్డ్ మరియు సిల్వర్, సెకండరీ ఆక్సీకరణ, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కలర్ మొదలైనవి ఉంటాయి. ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌ల ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, హాట్ స్టాంపింగ్, వాటర్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్, థర్మల్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్ ఉంటాయి. ప్రింటింగ్, ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ మొదలైనవి. ఈ రకమైన అనుకూలత పరీక్ష సాధారణంగా ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ యొక్క ఉపరితలంపై కంటెంట్‌లను స్మెరింగ్ చేయడం, ఆపై నమూనాను అధిక ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు సాధారణ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో దీర్ఘకాలిక లేదా స్వల్పకాలిక అనుకూలత కోసం ఉంచడం. ప్రయోగాలు. పరీక్ష సూచికలు ప్రధానంగా ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ యొక్క రూపాన్ని పగుళ్లు, వైకల్యం, క్షీణత మొదలైనవి. అదనంగా, సిరాలో మానవ ఆరోగ్యానికి హానికరమైన కొన్ని పదార్థాలు ఉంటాయి కాబట్టి, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌లోని అంతర్గత కంటెంట్‌కు సిరా ఉంటుంది. ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్. మెటీరియల్‌లోని వలసలను కూడా పరిశోధించాలి.

3. సారాంశం మరియు ఔట్లుక్

సాధారణంగా ఉపయోగించే కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు అసురక్షిత కారకాలను సంగ్రహించడం ద్వారా ఈ పేపర్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌ల ఎంపికకు కొంత సహాయాన్ని అందిస్తుంది. అదనంగా, ఇది సౌందర్య సాధనాలు మరియు ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌ల అనుకూలత పరీక్షను సంగ్రహించడం ద్వారా ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌ల అప్లికేషన్ కోసం కొంత సూచనను అందిస్తుంది. అయితే, కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ కోసం ప్రస్తుతం కొన్ని సంబంధిత నిబంధనలు ఉన్నాయి, ప్రస్తుత “కాస్మెటిక్ సేఫ్టీ టెక్నికల్ స్పెసిఫికేషన్స్” (2015 ఎడిషన్) మాత్రమే “సౌందర్యాన్ని నేరుగా సంప్రదించే ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు సురక్షితంగా ఉండాలి, సౌందర్య సాధనాలతో రసాయన ప్రతిచర్యలు ఉండవు మరియు తప్పక మానవ శరీరానికి వలసపోవద్దు లేదా విడుదల చేయవద్దు. ప్రమాదకరమైన మరియు విషపూరిత పదార్థాలు. ” అయితే, ప్యాకేజింగ్‌లోనే హానికరమైన పదార్థాలను గుర్తించడం లేదా అనుకూలత పరీక్ష అయినా, సౌందర్య సాధనాల భద్రతను నిర్ధారించడం అవసరం. అయినప్పటికీ, కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి, సంబంధిత జాతీయ విభాగాల పర్యవేక్షణను పటిష్టం చేయవలసిన అవసరంతో పాటు, సౌందర్య సాధనాల కంపెనీలు దానిని పరీక్షించడానికి సంబంధిత ప్రమాణాలను రూపొందించాలి, ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ తయారీదారులు విషపూరిత మరియు హానికరమైన సంకలితాల వాడకాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి. ప్యాకేజింగ్ పదార్థాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ. రాష్ట్ర మరియు సంబంధిత విభాగాలచే కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలపై నిరంతర పరిశోధనలో, కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క భద్రతా పరీక్ష మరియు అనుకూలత పరీక్ష స్థాయి మెరుగుపడుతుందని మరియు మేకప్ ఉపయోగించే వినియోగదారుల భద్రత మరింత హామీ ఇవ్వబడుతుందని నమ్ముతారు.